1、分離速度快；

 

　　2、分離精度高：可高精度分離油水混合物；

 

　　3、分離油品適用范圍廣；

 

　　4、過濾阻力小、節(jié)能；

 

　　5、設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，占地極小，分離效率較高；

 

　　6、自動運行，操作簡單，維護方便，運行可靠；

 

　　7、利用材料微表面的聚合原理，物理分離，無任何有害副產(chǎn)品和衍生物。由于為物理分離原理，故濾材壽命極長。

 

　　含油污水處理裝置的工藝流程：

　　通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行初次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時每一個裝置的除油性能也能夠發(fā)揮好。

 

　　在含油污水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時我們應先對水質(zhì)進行測量，如果水質(zhì)還是不符合標準的，那么我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質(zhì)量標準后方可排放。

 

　　我們所進行的第一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應有保溫和加熱的設(shè)備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應采用過濾裝置。

 

　　在選擇處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，將其外運處理。